{"id":14111,"date":"2018-11-29T15:00:06","date_gmt":"2018-11-29T13:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sage.com\/es-es\/blog\/?p=14111"},"modified":"2026-04-27T11:06:26","modified_gmt":"2026-04-27T09:06:26","slug":"10-ideas-para-optimizar-la-gestion-de-almacen-en-una-pyme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sage.com\/es-es\/blog\/10-ideas-para-optimizar-la-gestion-de-almacen-en-una-pyme\/","title":{"rendered":"10 ideas para optimizar la gesti\u00f3n de almac\u00e9n en una pyme"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\t\t\t\tEstrategia y Gesti\u00f3n<\/a>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t10 ideas para optimizar la gesti\u00f3n de almac\u00e9n en una pyme\t\t\t\t\t<\/h1>\n\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\t\"Sage\"\t\t\t\tJordi Castells<\/span>\n\t\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Gestionar adecuadamente los almacenes de una organizaci\u00f3n resulta vital para el \u00e9xito de la empresa. Una buena configuraci\u00f3n log\u00edstica<\/strong> permitir\u00e1 que los pedidos entren y salgan a tiempo y en \u00f3ptimas condiciones.<\/p>\n\n\n\n

Esto repercutir\u00e1 en la calidad, profesionalidad y confianza que se ofrece a los clientes. Por ello, aqu\u00ed tienes 10 ideas para optimizar<\/strong> la gesti\u00f3n del almac\u00e9n<\/a> en una pyme.
Una nave de almacenamiento se puede convertir en una aut\u00e9ntica tortura para una empresa que no ha sabido trazar su hoja de ruta.<\/span><\/p>\n\n\n\n

La gesti\u00f3n de un almac\u00e9n<\/strong> debe estar optimizada. Evitar el caos y hacer que todo est\u00e9 permanentemente bajo control ahorrar\u00e1 trabajo y se traducir\u00e1 en calidad extra para el cliente.<\/p>\n\n\n\n

1. Busca una soluci\u00f3n para el picking<\/h3>\n\n\n\n

El sistema de recepci\u00f3n de mercanc\u00edas es el centro de almacenaje<\/strong> y los preparativos de los pedidos deben estar exentos de errores. Para ello existen en el mercado soluciones de <\/strong>software de gesti\u00f3n del almac\u00e9n  que marcan a los operarios la ubicaci\u00f3n concreta de los productos. Ello permite elegir la mejor manera de establecer el orden de recogida de la paqueter\u00eda<\/strong> en funci\u00f3n de los criterios elegidos y la ubicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

2. Digitaliza un almac\u00e9n ca\u00f3tico<\/h3>\n\n\n\n

El almac\u00e9n ca\u00f3tico<\/strong> o multi-almac\u00e9n<\/a> se caracteriza por tener un mismo tipo de producto almacenado en diferentes ubicaciones de la nave. La manera de rentabilizar este sistema de almacenamiento es a trav\u00e9s de la informatizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Con una soluci\u00f3n inform\u00e1tica los operarios no tienen que aprenderse todas las ubicaciones<\/strong> en las que puede estar un producto. Tampoco quedan espacios muertos. Los huecos vac\u00edos se aprovechan para guardar cualquier producto<\/strong> que necesite un sitio.<\/p>\n\n\n\n

Gracias a que la soluci\u00f3n muestra al instante d\u00f3nde se encuentra la mercanc\u00eda, no es necesario que todo est\u00e9 en el mismo lugar. De esta manera se ahorra en espacio y tiempo de almacenaje.<\/strong> Tambi\u00e9n se mantiene el stock<\/em> bajo control<\/a> y se reduce el tiempo de preparaci\u00f3n de los pedidos.<\/p>\n\n\n\n

3. Utiliza el cross docking<\/em><\/h3>\n\n\n\n

Si el tipo de material o mercanc\u00eda lo permite, el cross docking<\/em> ser\u00e1 la t\u00e9cnica m\u00e1s eficiente para transporte log\u00edstico. El \u201ccruce de muelles\u201d pretende que el tiempo de almacenaje se reduzca al m\u00ednimo <\/strong>o incluso llegue a ser nulo.<\/p>\n\n\n\n

Un caso muy evidente ser\u00eda el de los pallets<\/em>. Se recibe el pedido y en el mismo medio de transporte que han llegado se transfieren.<\/p>\n\n\n\n

4. La importancia del layout<\/em><\/h3>\n\n\n\n

Antes de empezar, realizar un buen layout <\/em>o dise\u00f1o en plano del almac\u00e9n, te ayudar\u00e1 a aprovechar al m\u00e1ximo el espacio<\/strong> del que dispones: alturas, anchuras, columnas, superficie\u2026 Estos pasos previos ser\u00e1n fundamentales para evitar cuellos de botella y trazar rutas que permitan trabajar con m\u00e1s rapidez.<\/p>\n\n\n\n

Con el plano quedar\u00e1n determinadas las zonas<\/strong> de carga y descarga, la de recepci\u00f3n, la de almacenamiento, la de preparaci\u00f3n de pedidos y la de env\u00edo.<\/p>\n\n\n\n

5 . Aprovecha la automatizaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Procura aprovechar las ventajas de la automatizaci\u00f3n de los procesos de trabajo.<\/a> Con ello te ahorrar\u00e1s personal en tareas repetitivas, peligrosas o de baja calificaci\u00f3n. En cambio, podr\u00e1s destinar a tu plantilla a trabajos m\u00e1s productivos.<\/p>\n\n\n\n

6. Saca partido al espacio vertical<\/h3>\n\n\n\n

El espacio es uno de los aspectos m\u00e1s importantes en la gesti\u00f3n del almac\u00e9n<\/strong>. Aprovechar este recurso te estar\u00e1 ahorrando dinero. Utiliza opciones como el pallet racking<\/em><\/strong> o almacenamiento de pallets<\/em> en estanter\u00edas. Es una de las f\u00f3rmulas m\u00e1s sencillas de implementar y ayudan a ganar mucho espacio.<\/p>\n\n\n\n

7. Implementa el Sistema LEAN<\/em><\/h3>\n\n\n\n

El Sistema LEAN<\/em><\/strong> impulsar\u00e1 tu cadena de suministros, rebajar\u00e1 costes e imprimir\u00e1 rapidez<\/strong> a la producci\u00f3n. Tendr\u00e1s que concebir un flujo de trabajo<\/a> que ofrezca el m\u00e1ximo valor a tus clientes empleando los m\u00ednimos recursos posibles.<\/p>\n\n\n\n

Para ello deber\u00e1s eliminar los llamados \u201cdesperdicios\u201d o bienes que se despilfarran y aumentan el tiempo de producci\u00f3n y el coste: sobreproducci\u00f3n, transporte, inventario, tiempos de espera, procedimientos innecesarios\u2026<\/p>\n\n\n\n

8. Especializa la mano de obra<\/h3>\n\n\n\n

Si profesionalizas el almac\u00e9n<\/a> ganar\u00e1s en precisi\u00f3n<\/strong>. Para ello, los empleados deben estar formados y disponer de todos los conocimientos que precisan para llevar a cabo su trabajo. La especializaci\u00f3n de la mano de obra es una manera de incrementar la eficacia y evitar \u201cdesperdicios\u201d.<\/p>\n\n\n\n

9. Crea un buen entorno laboral<\/h3>\n\n\n\n

Optimiza la distribuci\u00f3n<\/a> de la mercanc\u00eda y estar\u00e1s ahorrando desplazamientos innecesarios y facilitando el picking<\/em>.<\/em> Evita, en la medida de lo posible, el transporte de cargas pesadas. Para ello, no dudes en invertir en carretillas, carros de transporte y transpaletas. Mejorar\u00e1s en seguridad laboral y ahorrar\u00e1s riesgos y lesiones.<\/p>\n\n\n\n

10. Realiza evaluaciones peri\u00f3dicas<\/h3>\n\n\n\n

Eval\u00faa cada cierto tiempo c\u00f3mo va el sistema de almacenamiento. Sabr\u00e1s c\u00f3mo evoluciona y qu\u00e9 necesidades van requiriendo las instalaciones.<\/p>\n\n\n\n

La gesti\u00f3n de un almac\u00e9n<\/strong> precisa de una optimizaci\u00f3n permanente de los procesos. La finalidad estriba en conseguir el mayor grado de eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

Estos 10 consejos te ser\u00e1n de utilidad, pero no olvides dedicar tiempo al progreso continuo y hacer evaluaciones para saber de qu\u00e9 manera impactan las acciones que emprendas.<\/p>\n\n\n\n

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Encuentra m\u00e1s art\u00edculos sobre estas tem\u00e1ticas<\/h3>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t
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