{"id":7631,"date":"2019-06-27T11:40:58","date_gmt":"2019-06-27T09:40:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sage.com\/fr-fr\/blog\/?p=7631"},"modified":"2026-02-05T14:41:49","modified_gmt":"2026-02-05T13:41:49","slug":"methode-gestion-stocks-besoins","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sage.com\/fr-fr\/blog\/methode-gestion-stocks-besoins\/","title":{"rendered":"Quelle m\u00e9thode de gestion des stocks est faite pour vous ?"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\t\t\t\tGestion Financi\u00e8re<\/a>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tQuelle m\u00e9thode de gestion des stocks est faite pour vous ?\t\t\t\t\t<\/h1>\n\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\t\"\"\t\t\t\tSabine Ducrot-Ciss<\/span>\n\t\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Une bonne gestion de stocks est essentielle pour pr\u00e9server votre tr\u00e9sorerie et satisfaire la demande client : en conclusion, la gestion des stocks est un subtil exercice d\u2019\u00e9quilibriste. Tour d\u2019horizon des diff\u00e9rentes m\u00e9thodes existantes, pour identifier celle qui vous convient le mieux.<\/p>\n\n\n\n

Dans la plupart des TPE et PME de taille moyenne, le niveau d\u2019activit\u00e9<\/strong>, la simplicit\u00e9 du business model et le savoir-faire<\/strong> des collaborateurs suffisent \u00e0 piloter les stocks de mani\u00e8re fluide. Parfois sans m\u00e9thode tr\u00e8s stricte, mais sans accrocs majeurs pour autant. Cependant, face \u00e0 l\u2019acc\u00e9l\u00e9ration des flux, la multiplication du nombre de r\u00e9f\u00e9rences afin de proposer des produits et services toujours plus personnalis\u00e9s, mais aussi un environnement plus complexe qui induit une forte variabilit\u00e9 de la demande<\/strong>, il n\u2019est pas inutile d\u2019analyser \u2013 et peut-\u00eatre optimiser \u2013 sa m\u00e9thode de gestion des stocks.<\/p>\n\n\n\n

Date de commande ou quantit\u00e9 command\u00e9e ?<\/h2>\n\n\n\n

C\u2019est bien autour de ces deux axes que s\u2019articulent toutes les m\u00e9thodes de gestion des stocks<\/a>. La m\u00e9thode du r\u00e9approvisionnement<\/strong> consiste \u00e0 commander \u00e0 date fixe une quantit\u00e9 fixe (par exemple, 100 unit\u00e9s chaque 1er du mois) : la rigidit\u00e9 est la ran\u00e7on de son extr\u00eame simplicit\u00e9, et elle ne convient plus qu\u2019\u00e0 une poign\u00e9e d\u2019activit\u00e9s, dont la rotation de produits est rapide et r\u00e9guli\u00e8re<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e9thode du point de commande<\/strong> (ou \u00ab juste \u00e0 temps \u00bb) consiste \u00e0 commander \u00e0 date variable une quantit\u00e9 fixe, en s\u2019appuyant sur un signal qui est un niveau de stocks jug\u00e9 critique.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 l\u2019inverse, la m\u00e9thode du recompl\u00e8tement<\/strong> requiert une date de commande fixe, mais la quantit\u00e9 est variable, puisque l\u2019objectif est de reconstituer chaque fois le niveau de stocks jug\u00e9 optimal.<\/p>\n\n\n\n

Ces m\u00e9thodes peuvent \u00eatre mix\u00e9es selon les caract\u00e9ristiques des produits, mati\u00e8res premi\u00e8res et composantes qui jalonnent la cha\u00eene de production. Ainsi, la m\u00e9thode ABC<\/strong> classe les produits en diff\u00e9rentes cat\u00e9gories (A, B et C) selon leur niveau de rotation, ce qui permet de leur attribuer un traitement diff\u00e9renci\u00e9. N\u00e9anmoins, ces m\u00e9thodes posent toutes la m\u00eame question : qu\u2019est-ce qu\u2019un niveau de stocks \u00ab suffisant \u00bb, \u00ab faible \u00bb ou \u00ab trop \u00e9lev\u00e9 \u00bb ? Cela doit vous amener \u00e0 rechercher une meilleure ad\u00e9quation entre d\u2019une part, la date et la quantit\u00e9 de commande, et d\u2019autre part, la demande client.<\/p>\n\n\n\n

Vers l\u2019optimisation des ressources<\/h2>\n\n\n\n

Le r\u00e9approvisionnement \u00e0 la commande<\/strong> est donc une autre m\u00e9thode, ou plut\u00f4t, une famille de m\u00e9thodes, dont le principe est de commander des quantit\u00e9s variables \u00e0 des dates variables, en fonction de la seule demande.<\/p>\n\n\n\n

Peu \u00e0 peu, notamment en raison d\u2019un durcissement des conditions \u00e9conomiques qui ne leur permettaient plus de mobiliser des montants colossaux sur ce sujet, les entreprises ont pr\u00eat\u00e9 une plus grande attention au caract\u00e8re \u00ab efficace \u00bb de leurs stocks \u2013 en appliquant les principes du lean management<\/strong><\/a>, en particulier. Cette philosophie vise \u00e0 \u00e9liminer tout gaspillage de ressources et donc, dans le domaine des stocks, toute commande qui ne serait pas justifi\u00e9e par une demande client \u00e0 court terme.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019est ainsi que le drop shipping<\/strong> s\u2019est d\u00e9velopp\u00e9 \u00e0 grande vitesse, notamment dans le secteur du e-commerce o\u00f9 il est le plus pertinent : il s\u2019agit de transmettre directement vos commandes clients \u00e0 votre fournisseur, qui s\u2019engage \u00e0 en assurer la livraison. Vous \u00eates ainsi lib\u00e9r\u00e9 des contraintes de gestion op\u00e9rationnelle et d\u2019optimisation permanente, m\u00eame si vous perdez \u00e9galement quelque peu la ma\u00eetrise du processus (tout en conservant la responsabilit\u00e9 de la satisfaction client).<\/p>\n\n\n\n

Le DDMRP, pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande en temps r\u00e9el<\/h2>\n\n\n\n

Dans les autres secteurs, o\u00f9 la cha\u00eene logistique peut \u00eatre plus complexe, la m\u00e9thode DDMRP (Demand Driven Materials Requirements planning<\/em>)<\/strong> a \u00e9t\u00e9 largement adopt\u00e9e par les grandes structures. Il s\u2019agit d\u2019identifier les points cl\u00e9s de la supply chain<\/strong>, et d\u2019y introduire des stocks tampon<\/strong>, afin d\u2019\u00e9viter les goulots d\u2019\u00e9tranglement. Ces \u00ab amortisseurs \u00bb \u00e9tant au c\u0153ur de la d\u00e9marche, il est crucial de les positionner au bon endroit et de les dimensionner correctement en fonction des contraintes (consommation moyenne journali\u00e8re, d\u00e9lai, variabilit\u00e9, taille des lots\u2026). Il est \u00e9galement indispensable qu\u2019ils puissent s\u2019ajuster en temps r\u00e9el en fonction des commandes clients, ce qui est rendu possible par une plateforme collaborative dans le Cloud, ainsi qu\u2019une exploitation fine de la data. Contrairement \u00e0 son pr\u00e9d\u00e9cesseur le MRP (Materials Requirements planning<\/em>)<\/strong>, le DDMRP promet non pas d\u2019adapter l\u2019ensemble des flux \u00e0 la demande pr\u00e9vue, mais d\u2019ajuster les \u00e9tapes qui le n\u00e9cessitent, \u00e0 la demande r\u00e9elle.<\/p>\n\n\n\n

Si cette logique peut sembler \u00e9vidente, l\u2019existence des autres m\u00e9thodes d\u00e9crites ci-avant montre la multiplicit\u00e9 des facteurs \u00e0 l\u2019\u0153uvre dans le choix d\u2019un fonctionnement plut\u00f4t qu\u2019un autre : ressources disponibles pour assurer le suivi, saisonnalit\u00e9 de la demande, fiabilit\u00e9 et fluidit\u00e9 du processus d\u2019approvisionnement, nombre d\u2019intrants pour une commande client, niveau de tr\u00e9sorerie mobilisable sur les stocks, espace de stockage disponible, etc. Parfois, il n\u2019y a pas tant besoin de changer de m\u00e9thode que d\u2019appliquer de mani\u00e8re optimale celle retenue<\/strong>, notamment gr\u00e2ce \u00e0 des solutions digitales flexibles, collaboratives et en temps r\u00e9el.<\/p>\n\n\n

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