L’investissement va-t-il se reporter sur les technologies digitales ?
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Offrez à vos clients la qualité et la fiabilité qu’ils attendent d'une entreprise de fabrication, tout en minimisant les risques.
Accélérez le cycle du processus de 75 % et la rotation des stocks de 57 % dans votre entreprise de fabrication.
Quand les processus d’ERP, de CRM et de chaîne logistique sont cloisonnés, il est impossible de rationaliser vos opérations.
Une infrastructure vieillissante, des coûts élevés, des délais d’exécution réduits et la nécessité d’améliorer la visibilité constituent des freins permanents pour les entreprises de l’industrie de fabrication et de transformation. De plus, les normes environnementales et de sécurité exigent une gestion et des contrôles supplémentaires, sans parler de la pression exercée pour améliorer la satisfaction client.
Une préoccupation majeure pour de nombreux fabricants. Pour garder une longueur d’avance sur la concurrence, vous avez besoin d’un logiciel qui vous aide à augmenter votre productivité, à innover et à garantir la conformité.
Dans le cadre d’une enquête mondiale menée auprès de chefs d’entreprise et portant sur la compétitivité des fabricants, Deloitte a identifié « le coût, la disponibilité de la main-d’œuvre et des matériaux, la compétitivité des coûts des matériaux et la disponibilité des matières premières » comme le troisième facteur le plus compétitif pour les fabricants. Il est donc essentiel que vous compreniez combien de ces ressources votre processus de fabrication dépense chaque semaine, mois ou trimestre.
Ces dernières années, il est devenu courant pour de nombreuses entreprises de l’industrie alimentaire de lancer chaque année de nouveaux produits ; parallèlement, les laboratoires pharmaceutiques sont souvent incités à accélérer le développement de nouveaux antibiotiques pour contrer l’évolution grandissante d’épidémies de « superbactéries » pharmacorésistantes.
Ainsi, les fabricants doivent faire preuve d’agilité et d’une grande flexibilité pour pouvoir suivre le rythme. Ceux qui se voient imposer des processus rigides et des systèmes inefficaces seront à la traîne.
L’une des exigences cruciales pour toutes les entreprises de fabrication et de transformation est l’aptitude à se conformer aux nouvelles normes environnementales et de sécurité et à respecter les nouvelles réglementations, telles que le Système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques (SGH).
Naviguer dans ce labyrinthe de lois et de restrictions mondiales peut constituer un défi de taille, et le non-respect de cette obligation peut s’avérer extrêmement coûteux, que ce soit sur le plan financier ou en termes de réputation.
La bonne nouvelle est que de nombreuses entreprises de fabrication et de transformation surmontent ce type de problèmes avec la solution d’entreprise adaptée.
Réduisez considérablement vos coûts opérationnels et vos déchets, tout en éliminant les risques potentiels de contamination croisée grâce à une meilleure visibilité de votre chaîne logistique.
Vérifiez la qualité, la sécurité et l’efficacité de vos produits à tout moment et préparez-vous à d’éventuels rappels grâce à une visibilité totale de vos opérations.
Soyez réactif face aux évolutions de la demande des clients et du marché. Gérez mieux les impondérables en matière d’achat, de production et d’expédition.
Martin Wallen, Directeur général de Firwood Paints,
fabricant de peintures
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