Le concept de “lean manufacturing” (production à flux tendus) allie les notions de gaspillage minimal et de productivité maximale. La démarche a été appliquée pour la toute première fois par Toyota mais elle influence l’ensemble de l’industrie manufacturière — et en particulier l’industrie automobile — depuis déjà plusieurs dizaines d’années.

C’est ainsi que de nombreux autres secteurs industriels considèrent que combattre le gaspillage est synonyme de marges bénéficiaires. La rationalisation des processus de production a par exemple pour effet de lutter contre les gaspillages et de réduire les délais entre commande et réception. Les processus comptables s’en trouvent par ailleurs fluidifiés, mieux exploitables pour collecter les informations pertinentes sur l’état des activités.

Cela se traduit par de précieuses remontées d’informations concernant les processus de production et d’approvisionnement.

A mesure que votre entreprise grandit, les processus de production gagnent en complexité. Si vous n’effectuez pas d’adaptations au niveau de la comptabilité afin de prendre en compte ces flux, vous risquez de rencontrer des difficultés pour comprendre comment des modifications de vos processus opérationnels influencent les résultats nets de votre production.

Afin de réduire les coûts de vos activités, vous devez en tout premier lieu comprendre où se situent vos coûts de production.

Vous tirerez avantage de ventiler les coûts de production sur l’ensemble des facteurs qui interviennent dans l’ensemble du processus de production. Non seulement par article mais pour toutes les activités qui ont ajouté un coût au produit final.

Des informations précises sur les coûts vous aideront si vous désirez perfectionner votre processus de production et automatiser certains aspects de votre entreprise. Vous pouvez par exemple identifier des coûts inutiles, que ce soit au niveau des montants que vous facturez à vos clients ou que la société prend à son compte.

Tout cela doit vous aider à accroître vos recettes et vos marges bénéficiaires.

Cela vous dit d’en savoir plus ? Voici les sujets que nous abordons dans cet article :

• Coûts de production : les concepts
• Frais généraux
• Méthodes de calcul des coûts
• Evaluation d’inventaire
• Qu’attendre de votre logiciel comptable ?

Coûts de production : les concepts

Ne vous limitez pas aux seules notions de profits et de pertes. Il vaut mieux également penser aux coûts de production tels que les coûts des matériaux et aux coûts associés à la transformation de ces matériaux en produits.

C’est par exemple nécessaire pour comprendre quel prix fixer pour votre produit. Vous pourrez également déterminer comment réaliser, voire dépasser, les marges bénéficiaires que vous avez préalablement définies.

Une société manufacturière doit comprendre la signification de quelques termes importants. Ils interviennent en effet tant dans le calcul des coûts de production que dans le processus de contrôle de vos stocks.

Matières premières

L’inventaire des matières premières (ou matériaux bruts) consiste à calculer tous les matériaux qu’utilise votre société manufacturière pour fabriquer le produit. Il s’agit dès lors de tout ce qui est consommé lors de la production et qui y est lié.

Ces éléments sont très souvent repris dans une liste des matériaux qui indique les quantités et les coûts des matériaux utilisés par produit.

Dans le cas d’une production orientée processus, comme c’est le cas dans le secteur de l’alimentation et des boissons ou dans l’industrie chimique, la liste des matériaux se transforme en recette de fabrication.

Coûts directs de main-d’œuvre

Les coûts directs de main-d’œuvre représentent la valeur attribuée aux effectifs qui produisent vos biens, tels que des opérateurs affectés aux machines ou aux chaînes d’assemblage.

Ils incluent généralement le coût des heures de travail normales, les heures supplémentaires et les taxes salariales qui y sont associées.

Frais généraux

Outre les coûts des matériaux bruts et des coûts directs de main-d’œuvre, vous devez également tenir compte des frais généraux ou coûts indirects. Cela vous permettra d’évaluer correctement la valeur de vos stocks et vos prix de vente.

Les frais généraux de production peuvent inclure les éléments suivants : les coûts d’alimentation énergétique des équipements de fabrication et le personnel qui n’est pas directement impliqué dans le processus de production.

Produits intermédiaires

Dans le cadre du processus de production, il est probable que votre société compte des articles en cours de fabrication qui ne sont pas encore finalisés.

Leurs coûts correspondent au total de ce que vous avez dépensé en matières premières, des coûts directs de main-d’œuvre et des frais généraux pour chaque produit intermédiaire figurant à votre inventaire.

Produits finis

Il s’agit des coûts ayant trait aux biens qui sont entièrement prêts pour la vente. Vous y ajoutez par ailleurs les coûts de stockage des produits finis et d’autres dépenses afférentes.

Dans votre bilan de production, vous devez reprendre les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finis en tant qu’éléments constitutifs de votre calcul d’inventaire.

Il est par ailleurs recommandé de recourir à un système d’inventaire périodique ou permanent afin de déterminer la quantité de produits dont vous disposez à tout moment pour votre ligne de production.

Méthodes de calcul des coûts

Il est important, en matière de comptabilité, de choisir la bonne méthode de calcul des prix de revient. Il doit s’agir d’une méthode qui vous aide à engranger de meilleurs bénéfices. Vous avez souvent la possibilité d’effectuer un choix entre diverses méthodes dans la gamme des logiciels de comptabilité pour sociétés manufacturières.

En voici quelques-unes que vous devez connaître :

Calcul de coûts standard

Un calcul de coûts standard est un système comptable via lequel vous définissez des tarifs standard pour les matériaux ou la main-d’œuvre que vous utilisez dans le cadre du processus de production ou pour le calcul de coûts d’inventaire.

Vous pouvez ainsi calculer les coûts du travail et des matériaux pour finaliser une unité de produit.

Le fait de disposer de ces critères vous permet en outre de repérer des écarts. Vous pouvez alors les analyser afin de repérer des tendances et de mieux appliquer les adaptations de prix pertinentes.

Si vous dépensez plus que nécessaire pour la production d’un produit, vous n’atteindrez pas vos objectifs de chiffre d’affaires.

Faites en sorte d’identifier les sources d’inefficacité dans le processus de production ainsi que les facteurs de gaspillage. Si nécessaire, procédez alors à une modification des prix.

Un calcul de coûts standard s’avère utile lorsque vous fabriquez des produits comparables ou si vous produisez de grandes quantités d’un même produit spécifique.

Calcul de coûts variable

Un calcul de coûts variable est une meilleure méthode si vous opérez sur la base du nombre de commandes ou si vous vous focalisez sur la production d’une petit nombre d’unités.

C’est par exemple le cas d’un équipement sur mesure ou d’une petite quantité de produits.

Ce type de système comptable vous permet de calculer les coûts de production individuels d’un produit et de déterminer le supplément adéquat pour atteindre la marge désirée pour le projet.

Il se pourrait en effet que vous désiriez étudier chaque projet en détail — jusqu’au niveau des coûts fixes, des matériaux et des coûts indirects. Ce système est plus particulièrement apprécié dans le secteur de la construction.

Calcul des coûts basé sur les activités

Cette méthode diffère du calcul de coûts variable en ce sens qu’elle inclut davantage de coûts indirects, tels que les coûts de consommation de matières premières.

Cela peut vous être utile de déterminer quels produits sont rentables. Il se peut aussi que vous identifiez ainsi plus aisément des opportunités d’améliorer les performances de vos produits existants.

Il peut également s’agir d’une bonne méthode de calcul des coûts si vous disposez d’une gamme complexe de produits.

Evaluation d’inventaire

La gestion des stocks est essentielle pour un fabricant.

Il est parfaitement logique que vous désiriez établir la valeur du nombre de produits que vous avez en stock à l’issue de votre exercice comptable.

L’évaluation de votre inventaire vous aidera à déterminer les coûts des produits vendus, de même que les bénéfices que vous en avez dégagés. Un manque ou un excédent de stock a une influence immédiate sur la production et sur la rentabilité de votre société manufacturière.

Les flux de vente et de réapprovisionnement des stocks sont un phénomène permanent. Il est donc recommandé de procéder à une évaluation du flux de coûts. Il existe quatre façons reconnues d’évaluer des stocks.

First in, first out (FIFO)

De nombreux fabricants ont recours à la méthode “first in, first out”, en vertu de laquelle les produits sont vendus dans l’ordre d’arrivée en stock.

Il s’agit là d’une manière populaire d’évaluation des stocks qui peut être utile pour des sociétés qui disposent de produits ayant une date de validité limitée.

Last in, first out (LIFO)

Cette méthode implique que le dernier produit à avoir été ajouté à vos stocks soit vendu en premier.

Un nombre plus restreint de fabricants appliquent cette méthode.

Calcul de coût moyen

Il s’agit ici d’une méthode comptable conventionnelle qui tient compte de la moyenne pondérée de l’ensemble des produits afin de déterminer et de tenir à jour les stocks.

Le calcul du coût moyen s’avère utile dans des situations où il est possible d’attribuer des coûts à des produits spécifiques ou individuels.

Identification spécifique

Cette méthode tient à jour les informations portant sur des articles individuels en stock. Cela peut s’avérer utile si vous désirez identifier chaque produit en particulier, en ce compris par exemple des produits disposant d’un numéro de série ou munis d’un tag RFID (Radio Frequency Identity).

Ce type de code unique est source de plus grande précision. Toutefois, la plupart des fabricants ne disposent sans doute pas de produits associés à une identification spécifique.

Raison pour laquelle cette méthode s’avère davantage adaptée à des articles de qualité, fortement différenciés, et non pour des articles interchangeables.

Qu’attendre de votre logiciel comptable ?

Si vous ne disposez pas d’informations précises, ponctuelles et de qualité, il ne vous sera pas facile de comprendre ce qui se passe au sein de votre société.

En tant qu’entreprise manufacturière, vous devez à tout instant être au courant des coûts de matériaux et d’autres paramètres connexes. Vous pourrez ainsi attribuer un prix adéquat à vos produits finis. Dans le même temps, vous devez avoir conscience que des facteurs externes exercent également une influence sur votre société et sur votre secteur.

Les logiciels de gestion de production peuvent vous y aider. Ils permettent en effet de faire face à la complexité supplémentaire qu’implique le calcul de vos stocks et des coûts de vos biens de production.

De tels logiciels vous ouvrent en outre d’autres possibilités, notamment une sélection de données spécifiques, l’analyse de tendances, l’amélioration de l’efficacité et la prise des meilleures décisions possibles.

Votre logiciel de comptabilité devrait également vous aider en matière de réglementation. Il doit faire en sorte que vous demeuriez en conformité avec la législation fiscale des pays dans lesquels vous opérez.

Bien souvent, les entreprises manufacturières investissent dans une solution « all-in-one » qui peut également effectuer d’autres tâches au-delà de tâches financières, telles que de la planification et de la gestion de production. Pensez par exemple à un  ERP (Enterprise Resource Planning).

La situation idéale serait de voir vos données circuler librement entre les différentes lignes de production et le back-office. Ce qui implique que chacun pourrait alors travailler avec des données en temps réel exactes et précises.

Conclusion

Des fonctions telles qu’une gestion de stocks intégrée à votre logiciel de comptabilité ont la faculté de vous aider à optimiser vos stocks. Cela vous permettra de recevoir des notifications lorsque vos stocks doivent être réapprovisionnés.

C’est là un élément crucial si vous voulez avoir une bonne vision sur vos matières premières, vos projets en cours et vos produits finis.

Imaginez-vous une situation où vous vous retrouveriez avec un excédent de stocks (ce qui vous coûterait de l’argent) ou, pire, une situation où vous ne disposeriez pas de suffisamment de stock. Dans ce dernier cas, vous ne pourriez pas satisfaire les exigences de vos clients. Un bon logiciel comptable vous permet d’éviter de telles situations.