¿Estás creciendo más de lo que tu actual solución de gestión empresarial puede gestionar?

Si tu negocio crece, también lo harán los desafíos. La evolución de las soluciones de gestión empresarial para las empresas de la industria manufacturera o de fabricación ha impulsado el crecimiento de estos sistemas.

• Descubre cómo los ERP están cambiando las reglas del juego para las empresas del sector manufacturero o de la fabricación.
• Cada vez más resulta más complejo distinguir entre las opciones que son un mero complemento y las que realmente te servirán para tu negocio.

Con el desarrollo empresarial llegan nuevos retos. En la industria manufacturera esto significa procesos más complejos: mercados más dinámicos y clientes más exigentes. La innovación en productos no basta, también hay que transformar procesos. 

Los sistemas ERP son una solución de gestión empresarial que ha evolucionado para satisfacer las demandas de un sector inmerso en una transformación sin precedentes que exige más rapidez, precisión y eficiencia.

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Los retos globales y cómo una solución de gestión empresarial los enfrenta

Cuando los fabricantes alcanzan determinado volumen de negocio, la globalización entra en juego. Hay que ofrecer nuevas oportunidades para incrementar los beneficios creando una mayor demanda de productos y suministrando fuentes de materias primas más baratas. 

Pero la internacionalización de una empresa también conlleva retos complejos. Un mercado global saturado implica más competidores y una velocidad de cambio cada vez más acelerada.

Entre los retos asociados se incluyen: 

• Presión para innovar, de forma que mantener los costes al mínimo y reducir el plazo de comercialización se convierten en factores de competitividad imprescindibles.
• Cambios repentinos en los acuerdos comerciales debidos a transformaciones macroeconómicas o geopolíticas. Como pueden ser modificaciones de aranceles, disponibilidad de mercancías o valoraciones de divisas.
• Normativas medioambientales imprescindibles para abordar problemas graves como la contaminación o el cambio climático. 
• Estándares internacionales que controlan la calidad y la trazabilidad, lo que influye en el abastecimiento de materias primas. 

Además, con frecuencia, los fabricantes tienen que desarrollar productos de gran complejidad tecnológica, lo que implica que: 

• A menudo se crean en colaboración con los clientes, por lo que es importante una comunicación efectiva tanto interna como externa.
• Es importante mantener un control estricto sobre el proceso de fabricación de los productos.
• La presión para producir productos de calidad con un coste menor es cada vez mayor.

En ese contexto, contar con la solución de gestión empresarial adecuada puede marcar la diferencia entre el éxito y el fracaso. No obstante, para sacar el máximo partido a cualquier software es importante comprender los tipos de sistemas disponibles y sus diferencias.

¿Qué es un sistema MRP? 

Cuando hablamos de un sistema MRP (Manufacturing Resource Planning, en inglés) nos referimos a una solución que nos servirá para la planificación de recursos de una industria de manufactura o de fabricación.

Este tipo de sistema surgió en los años 70, como mecanismo de las empresas manufactureras para calcular con precisión qué materiales necesitaban, en qué momento y en qué cantidades. 

La planificación de los requisitos de materiales fue evolucionando hasta convertirse en planificación de recursos de manufactura (o MRP II). Las empresas necesitaban un sistema que diera cabida a otras áreas del negocio, como la gestión de pagos a proveedores, nóminas y recursos humanos.

En la actualidad, los sistemas MRP:

• Suelen ser aplicaciones independientes que funcionan en una estructura organizativa modular.
• Cada módulo lleva a cabo un seguimiento y regula características y funciones específicas para la empresa. Como, por ejemplo, el diseño de productos, el control de calidad, el control de plantas de tiendas y la contabilidad general.  

En esta segunda etapa se introdujo un modelo de circuito cerrado, que emplea un archivo de datos central para grabar, supervisar y realizar informes de diversas actividades de la empresa.

ERP, una solución de gestión empresarial para mejorar la competitividad

Nacidas en la década de los 90, las soluciones de planificación de recursos empresariales (ERP) combinan e integran los módulos supervisados por un sistema MRP para reforzar todas las funciones del negocio, no solo las relacionadas con la fabricación.

Las empresas de manufactura o fabricación integran los ERP para respaldar la oferta de productos de calidad a bajo coste. Ocupándose así de muchos de los aspectos de la organización.

Además, es capaz de recopilar datos de todas las áreas de la empresa y proporcionar una visión integral. Lo que te permite controlar toda la organización y dar seguimiento a:

• Los suministros.

• Las solicitudes.
• La programación.
• Los productos terminados en inventario.
• Otra información crítica para la gestión. 

También es clave para armonizar las operaciones y procedimientos, así como para apoyar la colaboración interna. Esto ayuda a una definición y comunicación clara de los requisitos de los productos y coordinar la producción con los equipos de producto y entrega. Sin esa información, los productos se entregarían según las especificaciones.

Su diseño en sistemas modulares, como el de Sage 200, te permitirá ampliar las funcionalidades según las necesidades de una empresa. 

El mercado de los sistemas ERP podría superar los 49 mil millones de dólares en 2027, según un informe de Market Research Engine.

Motivos para implementar una solución de gestión empresarial ERP 

A los retos de la globalización mencionados anteriormente, se suma la necesidad de los fabricantes de producir de forma rápida, barata y eficiente para obtener beneficios. 

La digitalización empresarial podría ser una solución para afrontar ese desafío, de manera que las empresas del sector de la manufactura o la fabricación aprovechen las cantidades significativas de datos que generan para ser más competitivas.

En este sentido, un informe de Panorama Consulting Group reveló que el principal tipo de proyecto tecnológico que se está implementando en este sector son los sistemas de planificación de recursos empresariales. 

El 43,5 % de las empresas de manufactura o fabricación han incorporado ese software en su día a día. Esto representa un paso intermedio hacia una digitalización más profunda que les permite ir superando obstáculos como la infraestructura heredada o la falta de experiencia digital. 

De las empresas que eligen un sistema ERP:

1. El 90,9 % espera mejorar su nivel de inventario y aumentar su visibilidad.
2. Al 77,7 % les motiva aumentar su productividad y eficiencia.
3. El 77,3 % quiere eliminar los silos de información.
4. El 76,2 % pretende optimizar las interacciones con sus proveedores.
5. Al 75,4 % las mueve cumplir el plan de compliance.
6. El 70,1 % desea mejorar la relación con sus clientes.
7. El 68 % aspira a reducir los costes de mantenimiento de TI.

El ERP puede convertirse en una plataforma ideal para el cambio y un catalizador para las posibilidades del futuro. Las organizaciones están mejor posicionadas para sacar mayor partido a sus datos, analizando la efectividad de los procesos, estableciendo tendencias de los beneficios o supervisando información de clientes, todo gracias a la integración de las funciones de business intelligence en su ERP.

Ventajas de los sistemas ERP sobre los MRP

El 83 % de los usuarios de ERP cumple sus expectativas sobre el retorno de la inversión en apenas un año, según el citado informe. En el sector de la manufactura y la fabricación suele estar entre un 20 y 25 %, en función de la complejidad de las operaciones y del grado de integración de esta solución de gestión empresarial.

Con una mejor visibilidad, agilidad y eficiencia, los fabricantes que han implementado un sistema ERP consiguen:

• Aumentar la productividad.
• Un crecimiento de la rentabilidad.
• Incrementar las entregas puntuales.
• Mejorar en la precisión media, en comparación con los que usan sistemas antiguos. 
• Reducir los costes operativos y de mano de obra.
• Estandarizar procedimientos.
• Implementar nuevos modelos operativos.
• Contar con datos en tiempo real para poder tomar decisiones estratégicas. 

Además, los fabricantes que emplean un sistema ERP conectado a la nube están mejor posicionados para adoptar rápidamente nuevas tecnologías IoT o funciones de la Inteligencia Artificial cuando estén disponibles. Estos avances podrían cambiar radicalmente el sector de la manufactura o fabricación extendiendo su control al equipo y la maquinaria. 

De hecho, el principal obstáculo que plantean los sistemas MRP para el desarrollo del IoT es su incapacidad para integrar los diversos sistemas, dispositivos y componentes que conforman una empresa. 

En cambio, una de las principales ventajas de los ERP es que brindan una cobertura integral de procesos, no se limitan a gestionar solo la planificación de la producción, como los MRP. 

Además, mejoran la integración de los datos con informes en tiempo real que facilitan la toma de decisiones y automatizan flujos de trabajo. Lo que ayuda a reducir los errores manuales y aumentar la eficiencia.

La mejor preparación es una buena base 

El sector de la manufactura o fabricación se orienta cada vez más hacia modelos de negocio que aprovechan nuevos procesos para ganar en visibilidad, agilidad, colaboración y eficiencia. Muestra de ello es que los fabricantes son los usuarios número uno de los ERP y los más interesados en implantarlos.

El avance constante del IoT, la IA y la Industria 4.0 obliga a las empresas a posicionarse. Cuando trabajan mano a mano con distribuidores de software ERP, los fabricantes pueden identificar oportunidades clave para su negocio y adoptar una solución de gestión empresarial que tenga en cuenta sus necesidades y sea fácilmente escalable.

Los fabricantes soportan una enorme presión en relación a los precios que les obliga a agilizar los procesos y a que sus productos sean cada vez más baratos y mejores. 

La fidelización de marca ha cambiado en la misma medida que la satisfacción de los clientes y la saturación de productos. Si un cliente tiene una mala experiencia, es más probable que acuda a la competencia, sobre todo si es más barato. 

Los riesgos son inevitables si estos desafíos no se gestionan con el apoyo tecnológico adecuado. Quienes tarden más en adoptar esta tecnología no dejarán por ello de crecer ni obtendrán peores resultados, pero podrían quedarse al margen y ser incapaces de sobrevivir en la economía del futuro.

En un mercado donde la velocidad y la precisión son claves, los ERP han dejado de ser una opción para convertirse en una apuesta estratégica. Aquellos que sepan integrar esta solución de gestión empresarial en sus negocios serán más ágiles y productivos, y estarán mejor preparados para enfrentar los retos y aprovechar las oportunidades de la economía digital. 

Nota del editor: Este artículo fue publicado con anterioridad y actualizado a 2024 por su relevancia.