PiLeJe Industrie performe mieux avec son ERP
Avec Sage X3, PiLeJe Industrie a modernisé ses capacités, renforcé la traçabilité et fluidifié ses processus. L'ERP offre des outils ergonomiques, une personnalisation accrue et une automatisation clé pour répondre aux exigences de qualité et de performance.
Pour accompagner la hausse de son activité, PiLeJe Industrie a lancé un plan de modernisation industrielle en 2017. Sage X3 a été intégré dans le cadre de cette vaste montée en capacité, avec une forte composante verticale.
L’entreprise a choisi d’intégrer toutes les fonctions au nouveau système d’information, y compris la production. PiLeJe Industrie y gagne en transversalité et en traçabilité. L’information circule vite et entre tous.
Retours d’expérience avec Cédric GONNET, Directeur Industrie, Élodie FESSY, Directrice Commerciale Industrie, Pierre BAUDIN, Responsable Supply Chain, Malika FOUNASSE, Gestionnaire des Comptes Clients et Clément CHOISY, Responsable Production & Magasin.
Une expertise dans la fabrication sous forme sèche
Depuis plus de 30 ans, PiLeJe Industrie développe et fabrique des compléments alimentaires autour de trois domaines d’expertise : la micronutrition, la phyto-nutrition et la santé par les microbiotes.
Sur son site de Saint-Bonnet-de-Rochefort, PiLeJe Industrie élabore des compléments alimentaires sous forme sèche, c’est-à-dire sous forme de comprimés ou contenus dans des gélules. Cédric Gonnet dirige le site, qui emploie 150 personnes et qui délivre plus de trente millions de produits finis chaque année. « Nous maîtrisons à ce jour 350 références, c’est-à-dire que nous maitrisons la fabrication de 350 solutions de santé, de la saisonnalité de chaque plante à l’assemblage final, en passant par toutes les phases de transformation ».
PiLeJe Industrie conçoit et développe des formules clés en main sur étagère, industrialise des formulations imaginées par les clients ou développe des propositions ex-nihilo à partir d’un cahier des charges.
Une capacité industrielle modernisée
Issu du monde de l’industrie et expert des enjeux des systèmes d’information, Cédric Gonnet a rejoint PiLeJe Industrie il y a sept ans : « Titulaire d’un master en supply chain, j’ai eu l’occasion dans ma première partie de carrière de prendre en main le paramétrage de grands ERP ».
La principale problématique métier de PiLeJe Industrie consiste à garantir la qualification pharmaceutique à travers la traçabilité des lots et la rigueur du processus d’assurance qualité. « En 2017, PiLeJe Industrie a lancé un plan de modernisation industrielle pour gagner à la fois en capacité et en qualité. Le besoin d’un nouvel ERP a été identifié à cette occasion. Nous avions besoin d’un outil plus moderne et plus flexible ».
PiLeJe Industrie s’appuie sur un ERP accessible à tous
Sage X3 entre en service en 2019, au terme d’une consultation où c’est notamment l’ergonomie de l’ERP qui fait la différence. « Formé sur d’autres environnements informatiques, c’est d’abord la simplicité de la navigation qui m’a frappé. Loin de l’austérité à laquelle j’étais habitué, j’apprécie l’écran d’accueil épuré, les raccourcis personnalisés et la possibilité d’aller consulter de la data », s’enthousiasme Cédric Gonnet.
L’enjeu est bien entendu l’appropriation par tous les utilisateurs. « Mon ressenti résume l’appréciation générale sur le site. Par exemple, un aspect a beaucoup compté dans notre choix de Sage X3 : les écrans simplifiés pour le travail en mobilité ». Concrètement, les opérateurs logistiques sont passés de petits pistolets laser avec un mini écran peu lisible à un système de douchettes sans fil connectées à des tablettes positionnées sur les chariots. « Désormais, ils ont accès à toutes les opérations qui les concernent et même à d’autres fonctionnalités en cas de besoin. C’est une révolution pour eux et pour notre organisation ».
Conservation et partage du savoir-faire de PiLeJe Industrie
Le succès de PiLeJe Industrie doit beaucoup à sa maîtrise de la précision dans le traitement des matières premières naturelles. Cédric Gonnet fait par exemple observer que « la nomenclature tient compte à la fois de la masse et de la teneur en actifs naturels pour quantifier les dosages ». Parmi les attentes de l’entreprise, la connexion des laboratoires avec l’ERP figurait en bonne place.
En réception, à l’entrée du magasin, Sage X3 génère en automatique l’étiquetage et le choix de l’emplacement. Mais surtout, l’ERP associe pour le laboratoire la référence à une gamme particulière de prise en charge.
« Sage X3 est ainsi notre mémoire collective et le gardien de nos bonnes pratiques de production »
Cédric Gonnet, Directeur Industrie PiLeJe
L’intégration des ateliers au système d’information
Jusqu’à l’intégration de Sage X3, les équipes de production ne déclaraient ni les consommations, ni les lots produits. Plus exactement, les déclarations s’effectuaient indirectement et en différé, à l’aide de formulaires papiers.
Cédric Gonnet se souvient du débat engagé au moment du déploiement de l’ERP dans les autres services. « Il n’était pas prévu d’étendre le déploiement de Sage X3 aux ateliers, avec l’idée de ne pas pénaliser la productivité. C’est au constat des premiers retours très positifs que nous avons décidé d’embarquer tout le monde. Le succès immédiat auprès des opérateurs, qui ont perçu un enrichissement de leur travail, est notre meilleure récompense ».
L’optimisation de tout ce qui prenait du temps
Sage X3 couvre tous les périmètres de PiLeJe Industrie : les achats, les ventes, la logistique, la production et la gestion financière. L’intérêt d’une extension maximale, aux yeux de Cédric Gonnet, réside dans l’efficacité partagée et la fluidité des relations transversales. « Dès que le conducteur de ligne déclare sa production, l’administrateur des ventes est en capacité d’informer son client. Et dès que le client accepte la livraison, l’ADV transforme le statut du lot dans l’ERP en ‘’prêt à être expédié’’. Le dossier d’expédition est généré en automatique ».
« La transmission rapide d’une information non dégradée entre les métiers et la coordination des opérations sont au cœur de notre performance. Et pour les opérateurs, Sage X3 représente un gain en rigueur et en autonomie ».
Cédric Gonnet, Directeur Industrie PiLeJe
PiLeJe Industrie passe à la dernière version de Sage X3
Depuis six mois, PiLeJe Industrie fonctionne avec la version 12 de Sage X3. « Nous avons gagné au changement à travers de nombreux détails mais une évolution est particulièrement appréciée par les équipes : la personnalisation des écrans. Chaque équipe suit bien sûr des processus qui lui sont propres. Avec le nouveau Sage X3, ces processus sont schématisés sur la page d’accueil. En clair, les principales étapes et des raccourcis sont proposés aux opérateurs. Il n’y a plus besoin de menus, au profit d’une personnalisation totale ».
Cédric Gonnet poursuit : « Cela facilite le quotidien des opérateurs en CDI mais accélère aussi l’intégration des intérimaires ou des nouveaux embauchés. Nous sommes plus efficaces ensemble. J’ai coutume de dire que cet ERP est mieux qu’intuitif : il est directif. Mais au bon sens du terme ».
Une centrale de pesée de dernière génération
La centrale de pesée, gardienne de la précision, est un équipement stratégique. « C’est tout une emprise qui a été repensée, à travers un chantier qui a duré un an. Nous avons créé 1 000 m2 supplémentaires d’ateliers et acheté de nouvelles machines. Tout cela dans un contexte de croissance de notre production, qu’il a fallu gérer en parallèle des travaux ».
La montée en version de Sage X3 est une brique de ce vaste redéploiement. « Connecté à la centrale de pesée, notre ERP propose un management visuel très poussé, avec des jauges. Mais aussi l’automatisation des consommations et des ajustements de stocks. Cette traçabilité unifiée de bout en bout est à mon avis ce qui se fait de mieux dans la production pharmaceutique », conclut Cédric Gonnet.
Un partenaire expert
PiLeJe Industrie a choisi Flow Line en 2018. « Depuis le début de notre partenariat, les consultants Flow Line démontrent leur compétence sur l’outil et leur capacité à comprendre nos besoins. Ils ont été moteurs pour chacune des phases de la dématérialisation progressive de notre fonctionnement. En particulier, leur sérénité a été précieuse au moment de décider de basculer l’atelier ».
Flow Line apporte en outre à PiLeJe Industrie une capacité à verticaliser Sage X3, notamment pour le management de la qualité, la gestion des prévisions et la gestion avancée du colisage. « Nous sommes parvenus aujourd’hui à une différenciation automatisée des lots produits en fonction des spécifications de nos clients. Par exemple, si un client autorise deux fournisseurs de gélules et un autre un seul de ces deux fournisseurs, le système est capable de respecter cela sans rupture. Sage X3 optimise nos achats et garantit le respect des exigences de nos clients dans un contexte de production de masse », se félicite Cédric Gonnet.
Le changement est perceptible à tous les niveaux de l’entreprise. Par exemple, les opérateurs logistiques disposent désormais d’un système douchette/tablette qui fait l’unanimité. Ou encore, la centrale de pesée est connectée avec un management visuel très abouti piloté au sein de Sage X3. Enfin, la possibilité de personnaliser les écrans apportée par la dernière version de l’ERP renforce la lisibilité des processus et l’intégration de nouveaux contributeurs.
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